We współczesnym przemyśle, przenośniki różnego typu są jednymi z najpopularniejszych linii technologicznych montowanych w tych zakładach. O tym, który rodzaj instalacji będzie wykorzystany decyduje specyfika przedsiębiorstwa i rodzaj transportowanego materiału. Co się dzieje gdy opracowane rozwiązania nie spełniają oczekiwań klientów?
Jakie są rodzaje standardowych przenośników przemysłowych?
Jak już zostało to napisane w zależności od ciężaru, wielkości, struktury transportowanego ładunku zalecany jest montaż odmiennych linii transportowych. Można wyróżnić:
- przenośniki redlery,
- przenośniki rolkowe,
- przenośniki ślimakowe – śrubowe,
- przenośniki taśmowe,
- przenośniki zabierakowe.
Budując dany typ linii technologicznej należy przede wszystkim określić potrzeby i oczekiwania klienta, gdyż tylko przemyślany zindywidualizowany projekt będzie w stanie zwiększyć wydajność pracy zakładu, usprawnić pracę zmniejszając jednocześnie nakłady finansowe na codzienne funkcjonowanie przedsiębiorstwa. Kluczem do sukcesu jest współpraca z najlepszymi dostawcami sprzętu w obszarze automatyki i elektroniki przemysłowej. W połączeniu z wysoko gatunkowymi materiałami i ponadprzeciętną znajomością najnowszych technologii produkcji można stworzyć systemy przenośne, które będą spełniać polskie i międzynarodowe normy obowiązujące w obszarze linii transportowych.
Dlaczego należy ostrożnie podchodzić do modernizacji przenośników?
Budowa przenośników przemysłowych jest w znacznym stopniu zindywidualizowana, dobierana ze względu na obciążenia maksymalne i chwilowe linii technologicznych, wielkość ładunków i oczekiwania klienta. To sprawia, że ich modernizacja może być o wiele bardziej skomplikowana, czasochłonna i przede wszystkim kosztowniejsza, niż w przypadku zaprojektowania nowej linii technologicznej dobranej do aktualnych potrzeb danej branży. Dlatego ważne jest zlecenie pracy doświadczonej firmie o wysokim zmyśle technicznym.
Najnowsze komentarze